Procesas rodo, kad spausdinimo rašalo sluoksnio storis ir klampumas nėra tinkami spalvų skirtumui sukurti. Spausdindami naudokite tik vidutinį ir vienodą spausdinimo rašalo sluoksnį, kad būtų geriau užtikrinta spausdinimo rašalo spalvos kokybė ir veiksmingai išvengta lipnios spausdinimo klaidos. Jei spausdinimo rašalo sluoksnio storis atitinkamai padidėja, jo klampumas atitinkamai padidėja, o tai gali lengvai sukelti spausdinimo milteliuose esantį popierių, sukelti plaukų slinkimą ir taip paveikti spausdinimo rašalo vienodumą.
Bet jei spausdinimo rašalo sluoksnis yra plonas, o rašalo klampumas mažas, spaudinio rašalo spalva atrodo šviesi, vizualinis spaudinio efektas taip pat yra menkas. Kita vertus, kadangi rašalas pasižymi persitvarkymo savybėmis, ilgėjant spaustuvės veikimo laikui, taip pat spausdinimo greičiui, didės mašinos trinties koeficientas, palaipsniui didės rašalo temperatūra, jos klampumas bus atitinkamai sumažintas, kad spausdinimo rašalo spalva būtų šviesesnė, kad gaminių partija prieš ir po rašalo spalvos būtų nenuosekli ir formos skirtinga.
Todėl perduodant rašalą reikia visapusiškai atsižvelgti į šiuos veiksnius, atsižvelgiant į klimato temperatūrą ir spausdinimo mašinos savybes, pakoreguoti tinkamą rašalo koncentraciją, kad būtų sumažinta spalvų skirtumo galimybė spausdinant, kad spausdinimo rašalo spalva įgytų santykinį stabilumą . Tačiau realiame spausdinimo procese rašalo klampumas mažėja neišvengiamai, dažnai tik atidarius rašalo spalvą, jis būna storesnis, o po to palaipsniui blunka, kad tinkamai pakoregavus rašalo perdavimo geležies juostos sukimosi kampą, palaipsniui didinkite rašalo kiekį, kad prieš spausdindami ir po spausdinimo rašalo spalva iš esmės būtų vienoda.
Maišant tarpspalvį ir kombinuotą rašalą, turėtume stengtis vengti maišyti su rašalu, kurio skirtumas yra didelis, kad nepadarytume rašalo į rašalo kibirą dėl didelio proporcijų skirtumo, dėl kurio „sluoksniuojasi“ (pvz. pakaba) reiškinys, kurį sukelia spausdinimo spalvų skirtumas. Norėdami išlaikyti nuolatinį, tolygų rašalo perdavimą, dažnai naudokite rašalo peilį, kad maišant rašalą rašalo kibirėlyje. Be to, dėl rašalo kauše esančio rašalo spausdinimo procesas žymiai sumažina storį, lengvai pagaminamas rašalo plokštės plieno lakštas ir rašalo perdavimo geležies ritinėlio tarpas tampa mažesnis ir rašalo išeiga sumažėja.
Sumažinkite, kad spausdinimo rašalo spalva išbluktų.
Norėdami išvengti šios situacijos, gamintojas taip pat turėtų atkreipti dėmesį, ar dažnai į rašalo kibirą įpilama rašalo, kad rašalo kibiras visada išlaikytų tam tikrą kiekį rašalo. Kad rašalo klampos pokyčiai nebūtų per dideli ir paveiktų rašalo spalvos pusiausvyrą, kontaktas tarp guminio ritinėlio ir geležinio ritinėlio negali būti per stiprus, guminis ritinys nėra lengvas, kad būtų kietas, kad būtų kuo labiau sumažinta trinties šiluma. pasikeitus rašalui
rašalo skiedimo reiškinio sumažinimo poveikis.